Spécialistes en application de peinture liquide pour surfaces métalliques
Nous travaillons avec des fournisseurs spécialisés et experts dans ce procédé servant au revêtement de pièces métalliques de toutes sortes à St-Jean-sur-Richelieu et aux environs.
Qu’est-ce que la peinture liquide?
La peinture liquide est un procédé de revêtement du métal qui s’exécute grâce à un pistolet pulvérisateur. Le couvrant est pulvérisé sur la surface métallique en une ou plusieurs couches, dépendant du type de peinture liquide utilisé et de l’objectif du revêtement (apprêt, finition, couche intermédiaire).
Cette peinture peut être appliquée sur tous les types de matériaux métalliques. Elle a un niveau de résistance élastique à l’usure et aux chocs, ainsi qu’aux attaques chimiques, au feu (pour certains types de peinture) et à la corrosion.
Types de peinture liquide
Peinture liquide à l’époxy
Le revêtement de peinture liquide époxydique est le choix parfait pour protéger vos surfaces métalliques contre les produits chimiques et les dommages que ceux-ci pourraient causer. Il offre également une excellent protection contre la corrosion.
Résistant à l’eau, aux chocs et pouvant difficilement être rayé, cette catégorie de revêtement convient parfaitement à toutes les surface. Plusieurs fini sont disponibles: lustré, brillant ou transparent. Il peut soit être utilisé comme couche de finition, couche d’apprêt ou comme couche intermédiaire.
Revêtement de polyuréthane
À base d’huile, ce type de revêtement convient au métal mais aussi au plastique. Il a un fini brillant et offre une excellente résistance. Très bon protecteur contre les rayons solaires, il protège la couche primaire et conserve le lustre de la couleur.
Revêtement polyaspartique
D’un grade plus élevé que les autres alternatives, la peinture liquide polyaspartique remplace les systèmes conventionnels à l’époxy ou à l’uréthane.
Ce revêtement s’applique en une seule couche et son application nécessite un niveau d’expertise plus élevé en raison de son séchage rapide, qui est un avantage grâce à l’accroissement de productivité qu’il amène.
Applications communes de la peinture industrielle liquide
Le revêtement de peinture liquide est approprié pour tous les types de pièces qui comportent des éléments impliquant de la soudure et aux applications mécaniques. Il peut être utilisé aussi lorsque plusieurs couches sont appliquées pour prévenir la corrosion des métaux.
Employée dans tous les domaines industriels, la peinture liquide est utilisée entre autres dans les contextes suivants:
- Usines de transformation métallurgique
- Centrales électriques
- Équipements et matériel militaires
- Usines de traitement des eaux usées
- Industrie ferroviaire
- Entreprises marines offshore
- Industrie éolienne
- Systèmes de puissance et d’alimentation électrique
- Carrosseries et industries automobiles (autobus, véhicules récréatifs, remorques et autres véhicules)
- Tout ce qui a trait à l’industrie du bois
- Moteurs électriques et machines hydrauliques
- Papeterie
- Équipements et matériel médicaux
- Fonderie
- Équipement agricole
Avantages de la peinture liquide
Précision du travail
Le mode d’application de la peinture liquide au pistolet pulvérisateur permet une grande précision et moins d’émanations dans l’air. Il s’agit d’un procédé rapide puisque le temps de séchage est réduit.
Prétraitement moins exigeant
On recommande de dégraisser avant d’appliquer le revêtement, mais le grenaillage et le dégraissage chimique sont moins nécessaires qu’avec la peinture en poudre. On peut obtenir une bonne qualité de revêtement sans effectuer ces étapes, par rapport à d’autres procédés.
Finition optimale
La pulvérisation au pistolet assure une finition parfaite puisqu’elle permet d’obtenir un résultat uniforme et une peinture lisse avec une épaisseur protectrice pour les surfaces. De plus, il n’y a pas de problématique de microbullage qui peut faire en sorte de diminuer les capacités protectrices de la peinture.
S’adapte à un grand nombre de catégories de pièces de métal
Il est possible d’effectuer le revêtement de pièces de plus grandes tailles qu’avec la peinture en poudre étant donné qu’avec certains types de peinture liquide, le séchage peut se faire sans mettre les pièces dans un four car certaines peintures liquides ont besoin d’une température de séchage moins haute.
Pour les mêmes raisons, les éléments métalliques n’ont pas à avoir une aussi grande résistances aux hautes températures puisque la cuisson n’est pas toujours nécessaire pour réaliser l’étape de séchage. On diminue donc le risque d’abîmer des pièces qui seraient plus sensibles à la température.
On peut appliquer la peinture liquide sur des pièces qui ne sont pas conductrices d’électricité. Comme celle-ci ne s’appuie pas sur un procédé électrostatique, une plus grande variété de matériaux peuvent recevoir ce revêtement.
Grande variété de revêtements
La peinture liquide est une méthode de revêtement qui offre un grand choix de couleurs, de finis et de textures. Elle assure donc un grand contrôle sur l’esthétisme et sur le design des produits finis
Étapes de réalisation du procédé de revêtement de peinture liquide
Effectué en usine avec des équipements technologiques de pointes, plusieurs étapes sont nécessaires pour une application bien faite:
- Sablage à l’oxyde d’aluminium (oxyblast) pour que la surface soit propice au revêtement
- Masquage (si certains éléments des pièces ne doivent pas être recouvertes)
- Application de la première couche (apprêt)
- Application des couches intermédiaire et finale de la peinture
- Cuisson légère pour empêcher certains contaminants ou poussières d’adhérer aux surfaces
- Séchage à l’air
DOMAINES D’INTERVENTION DU GROUPE HYPERFORME :
- Industriel
- Robotique
- Énergie
- Agriculture
- Médical
- Hautes Technologies
- Maritime
- Construction
- Aéronautique
- Ferroviaire
- Militaire
- Éolien
- Architectural
- Structural
- Agroalimentaire
- Récréatif
- Minier
- Automobile
- Hydroélectricité
- Ingénierie
NOS CERTIFICATIONS DANS LE DOMAINE DE LA PEINTURE INDUSTRIELLE:
- ISO 9001-2008
- Canada – Programme des marchandises contrôlées
- UL
- AAMA-2605
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