Quel que soit votre domaine d’activité, le rendement et la qualité demeurent toujours des enjeux fondamentaux. Aussi, il est possible d’atteindre ces objectifs en faisant appel aux procédés d’automatisation industrielle et à la robotique: des spécialités qui n’ont aucun secret pour le Groupe Hyperforme et ses partenaires.
Une ressource complète en sous-traitance industrielle
Qu’est-ce que l’automatisation industrielle?
L’automatisation industrielle permet de contrôler des machines et des processus à l’aide de systèmes autonomes, grâce à l’utilisation de capteurs, d’actionneurs et de technologies telles que la robotique.
Ce procédé industriel est actuellement utilisé par des entreprises de divers secteurs, notamment l’industrie alimentaire ou la fabrication de biens de consommation. L’automatisation industrielle se divise en trois grandes catégories : simple, complexe et hautement interactive.
Nos services d’automatisation industrielle et de robotique.
Le Groupe Hyperforme vous permet de composer avec une équipe de professionnels toujours en mesure de répondre à tous vos besoins. Vous pouvez ainsi bénéficier d’une solide expertise allant de l’automatisation à la robotique afin de matérialiser vos projets.
Voici un survol de nos services en automatisation :
- Amélioration de procédés
- Ergonomie d’un poste de travail
- Étude de conception
- Modification de l’interface opérateur
- Systèmes de commande personnalisés
- Tests en usine
Voici un survol de nos services :
- Cellules pour l’usinage CNC et les outillages périphériques
- Systèmes pour le changement / compensation des outils
- Cellules de découpe
- Robots de découpe au plasma BEAMCUT
- Cellules de manipulation
- Cellules de collage
- Cellules de mise en caisse et de palettisation
- Transformation des métaux
- Cellules de soudure et d’assemblage mécanosoudé
- Systèmes de chargement / déchargement des pièces
- Contrôle dimensionnel CMM
- Coupe des points d’injection
- Démoulage / manipulation / sorties de moule
- Ébavurage
- Marquage
- Polissage
- Préassemblage / assemblage
- Intégration de vision artificielle
- Gestion de la sécurité
- Service d’ingénierie
- Modernisation d’équipement
- Panneaux de contrôle
- Convoyeurs spirales
Équipements automatisés sur mesure
Pré-assemblage / assemblage, insertion de pièces; Traitement de surfaces; Emballage, manipulation, mise en caisse, palettisation; Identification, marquage, impression sur produits; Contrôle de qualité; Équipement CNC d’usinage, perçage, alésage, taraudage; Démêlage, alignement, positionnement de produits; Dépositeurs volumétriques; Bassins de saumure; Mélangeurs / agitateurs; Fragmenteuses et élévateurs à pâte; Friteuses industrielles en continu; Retourneuses; Réservoirs; Distributeurs de plat (dépileurs) Pompes à piston (soupes, cretons, sauces, etc.); Bassins de surgélation; Coupe-viande; Équipements d’emballage, d’ensachage, de mise en caisse; Lignes de production complètes; Équipements pour usinage, perçage – secteur portes et fenêtres, etc
Équipements de manutention
Gestion et optimisation des flux de manutention; Équipements de levage; Pinces de transport; Lignes de placage; Empileurs; Équipements d’emballage; Tables élévatrices, pivotantes, basculantes, etc.; Étagères sur mesure; Lignes d’assemblage; Chariots de transport; Étagères à tiroirs motorisés sur mesure; Manipulateurs pivoteurs Élévateurs; Lignes d’assemblage à postes de travail intégrés; Lignes de manutention à opérations automatisées intégrées; Convoyeurs spirales ascendants, descendants, courbes, séparateurs à vitesses multiples, élévateurs, à godets, à taquets, aériens, à vis, magnétiques, vibrants, à balances intégrées, gravitaires, etc.
Outillages spécialisés/gabarits
Centres de perçage automatisés; Outils assistés (perçage, usinage, etc.); Équipements d’insertion; Équipements de vissage, de clouage assisté; Découpes sur mesure ; Usinage automatisé; Assemblage; Embossage; Inspection de pièces; Gabarits de positionnement, soudage, usinage, go no-go.
Équipements de lavage par jets
Tunnels de lavage en continu; Équipements de lavage de pièces par lot; Équipements de séchage; Équipements de lavage de chariots; Équipements de débactérisation; Systèmes de filtration; Équipements de lavage CIP.
Équipement de lavage par ultrasons
Équipements de lavage en continu de crochets suspendus; Cabinets de lavage ultrasonique de pièces par lot; Équipements de séchage; Systèmes de filtration; Traitements UV.
Les avantages de l’automatisation industrielle
Avec les bons outils à votre disposition, il devient très facile, mais aussi très intéressant d’automatiser vos opérations industrielles. Il demeure important de comprendre quels sont ces avantages, ainsi que les obstacles à surmonter, afin de développer la prise en charge d’un projet d’automatisation des opérations. Les avantages de l’automatisation industrielle des opérations les plus souvent cités par les professionnels de l’industrie sont les suivants :
- réduction des coûts;
- productivité;
- sécurité;
- fiabilité;
- contrôle et gestion des accès et des admissions.
1. Réduction des coûts.
L’immense majorité des entreprises d’aujourd’hui sont confrontées à une pression mondiale qui les contraint à renforcer leur rentabilité. Une des approches possibles consiste à réduire les coûts.
L’automatisation industrielle a pour avantage de vous permettre de faire des économies sur les coûts d’exploitation ainsi que de main d’œuvre. Elle permet entre autres éléments de garder les coûts liés à l’embauche, aux congés payés, mais aussi aux jours fériés et à la formation de personnel réduits. Cette économie améliore ainsi votre compétitivité et vous permet, à moyen terme et à long terme de pérenniser les postes de travail de vos employés actuels ainsi que de recruter des professionnels spécialisés. Les installations industrielles qui profitent d’une automatisation industrielle sont généralement moins sujettes aux pannes, ce qui permet aux entreprises de réaliser des grandes économies sur les coûts liés à une maintenance fréquente.
2. Augmentation de la productivité.
L’automatisation industrielle conduit à une amélioration notable de la productivité d’une entreprise en agissant sur 2 principaux facteurs :
- Limitation des périodes d’inactivité : même si les entreprises industrielles organisent les temps de travail de leurs ouvriers de façon à ce que les équipes se remplacent pour effectuer le travail, il existe tout de même des périodes de réduction partielle ou totale de l’activité en cours, telles les périodes de maintenance, les jours fériés, etc., L’automatisation industrielle répond donc à l’objectif de l’entreprise en lui permettant de réduire les périodes d’inactivité.
- Une utilisation optimale des compétences humaines : en utilisant des systèmes automatisés pour certains processus industriels, vous disposez de plus d’heures de travail effectives. Vous pouvez donc libérer des employés qui peuvent ensuite être affectés à d’autres procédés industriels afin de se concentrer sur des tâches à plus haute valeur ajoutée (par exemple : gestion de la qualité). De fait, en passant moins de temps sur des tâches annexes et répétitives, les ouvriers sont plus engagés et ainsi plus heureux au travail. Vous profitez donc d’une main-d’œuvre plus productive pour engranger plus de profits.
3. Sécurité.
La sécurité des travailleurs est une autre des raisons importantes d’automatiser une opération industrielle telle une industrie manufacturière par exemple. Il est intéressant de confier à des machines mais aussi à des robots des tâches dangereuses qui présentent un risque élevé pour le personnel en place. Par ailleurs, des contrôles automatisés de sécurité complets et avancés peuvent être mis en place via des applications pour les équipements, les composants, le personnel et les systèmes impliqués dans le processus de production et la chaîne de production.
4. Fiabilité.
La fiabilité est un des principaux éléments les plus vitaux dans le climat de concurrence et de compétition actuel. Ainsi, les erreurs humaines peuvent conduire une société à des situations potentiellement catastrophiques (par exemple : problèmes de qualité, perte de productions, clients insatisfaits, …). Afin de réduire le risque d’erreur humaine pouvant être causée, par exemple, par la fatigue ou le manque de motivation, les entreprises peuvent faire confiance aux processus automatisés.
L’ajout d’une nouvelle tâche, d’une nouvelle application ou d’un nouveau produit dans un processus de production nécessite une intervention humaine pour une formation et des instructions de base. Les appareils automatisés peuvent donc être reconfigurés ou reprogrammés afin d’effectuer n’importe quelle tâche, avec précision sans délai. Vous gagnez donc également en flexibilité.
5. Contrôle et gestion des accès et des admissions.
Le contrôle d’accès est important pour gérer l’admission des personnes, une action qui a un effet direct sur le bien-être des employés, mais aussi des clients ainsi que des partenaires. De plus, un effet se fera ressentir dans la confidentialité des informations, ainsi que dans l’intégrité des biens et des infrastructures de votre entreprise.
Les différents types d’automatisation industrielle.
L’automatisation des entreprises et l’automatisation des usines sont importantes dans le climat de concurrence actuel. Qu’il s’agisse d’automatisation complexe avec des instructions avancées pour des appareils industriels ou d’automatisation simple et flexible au service de technologies numériques pour les industries québécoises de gestion manufacturière, il est impératif pour les entreprises d’y avoir recours.
L’automatisation simple.
Comme son nom l’indique, ce type d’automatisation industrielle est le moins flexible. Il est souvent utilisé pour des tâches répétitives avec un équipement dédié, ce qui améliore la productivité et le débit. Une fois qu’un système d’automatisation simple a été mis en place, il est difficile de modifier le processus ou de configurer l’équipement. Les systèmes de fabrication automatisés se caractérisent par un coût initial élevé et sont adaptés à la production de masse.
L’automatisation programmable.
Elle est utilisée en générale pour la production de lots de produits où les instructions du système automatisé sont amenées à changer au fil du temps et en fonction du produit en cours de fabrication grâce à la programmation. Le programme peut être reprogrammé pour chaque lot avec des caractéristiques spécifiques et les tâches de traitement et de séquençage requises. La reconfiguration des équipements d’un cycle de production à l’autre prend généralement un certain temps, ce qui entraîne des temps d’arrêt pendant ces périodes. L’automatisation programmable a tendance à être moins productive que l’automatisation fixe car l’équipement n’a pas été construit pour se spécialiser dans un seul type de production. Les programmes de volume moyen sont généralement automatisés à l’aide d’automates programmables.
L’automatisation douce.
Elle est utilisée pour de petites quantités de produits. Elle permet une certaine flexibilité lors des modifications apportées au produit. L’automatisation flexible présente plusieurs avantages par rapport à l’automatisation rigide. Par exemple, elle permet d’adapter rapidement et automatiquement les processus de production lorsque cela est nécessaire.
Sous-traitance et automatisation industrielle: pourquoi s’adresser à un regroupement d’entreprises manufacturières ?
Envers les nouvelles exigences du marché et la forte concurrence qui règne dans le secteur manufacturier, de plus en plus d’entreprises manufacturières ont recours à la sous-traitance afin de réduire leurs coûts de production, d’accroître leur performance ou encore de répondre à une demande plus importante. Dans ce cadre, le défi premier est généralement celui lié au choix de ses nouveaux partenaires. S’entourer de sous-traitants répondant réellement à toutes ses attentes particulières n’a rien de très simple. L’idéal est donc de s’adresser à un regroupement d’entreprises spécialisées dans la sous-traitance industrielle.
Quelles que soient vos demandes, nous faisons le nécessaire pour garantir votre satisfaction.
Ces façons de faire s’alignent avec nos valeurs :
- Qualité constante
- Partage de connaissance
- Innovation
- Compétitivité
- Respect des délais
Nous appliquons ces valeurs lorsque vient le choix des partenaires qui intègrent le Groupe Hyperforme.
DOMAINES D’INTERVENTION DU GROUPE HYPERFORME :
- Industriel
- Robotique
- Énergie
- Agriculture
- Médical
- Hautes Technologies
- Maritime
- Construction
- Aéronautique
- Ferroviaire
- Militaire
- Éolien
- Architectural
- Structural
- Agroalimentaire
- Récréatif
- Minier
- Automobile
- Hydroélectricité
- Ingénierie
NOS CERTIFICATIONS INDUSTRIELLES DANS LE DOMAINE DE L’AUTOMATISATION ET DE LA ROBOTIQUE :
- ISO
- CSA (Canada et États-Unis)
- UL
- CWB 47.1
POUR TIRER PROFIT DE VOS PROJETS
En sollicitant les services de sous-traitance en automatisation et robotique du Groupe Hyperforme, vous optez pour un processus complet. Vous sélectionnez également une approche intégrée où vos intérêts sont mis en priorité, et l’un de ceux-ci est la rentabilité de votre projet.
LE GROUPE HYPERFORME; UNE SOLUTION GLOBALE POUR VOS BESOINS EN SOUS-TRAITANCE INDUSTRIELLE
Accompagnant au quotidien les entreprises manufacturières dans leurs activités, le Groupe Hyperforme offre à ses clients, une solution globale en sous-traitance industrielle ou manufacturière. Grâce à notre réseau de sous-traitants reconnus pour leur expertise dans leurs domaines respectifs, nous sommes votre interlocuteur unique pour tous vos besoins en matière de transformation de matériaux de fabrication (caoutchouc, bois, métal ou plastique), de traitement de surface, de maintenance industrielle, d’électromécanique et de robotique.
NOS PARTENAIRES INDUSTRIELS DANS LE DOMAINE DE L’AUTOMATISATION ET DE LA ROBOTIQUE
